Что делать при внезапной остановке основного узла линии по производству сухих строительных смесей 

В процессе производства вал смесителя автоматизированной линии может внезапно перестать вращаться по ряду причин. Поскольку смесительный узел является ключевым элементом оборудования и подвергается интенсивной эксплуатации, он уязвим для различных неисправностей, способных нарушить производственный цикл. Как же следует действовать, если во время работы вращение вала прекратилось?

Рекомендуемый порядок действий:

I. Перед запуском необходимо осмотреть основные узлы (транспортирующий насос, редуктор, весовой дозатор, ковшовый элеватор, двухвальный смеситель, привод силоса готовой продукции, воздушный компрессор) и убедиться в свободном ходе вращающихся частей. Кратковременным нажатием кнопок пуска проверить правильность направления вращения всех электродвигателей, а также отрегулировать весовой дозатор и степень открытия клапана фасовочной машины для подготовки к работе. Включить питание ковшового элеватора, воздушного компрессора и системы пылеудаления; запустить весовой дозатор для подачи подготовленных материалов через элеватор в смесительный бункер. Запустить двухвальный смеситель (типа «нулевой гравитации»), а затем двигатель силоса готовой продукции. После 3–5 минут работы смесителя включить привод силоса, открыть разгрузочный клапан и перегрузить материал в силос для последующей фасовки. При отпускании кнопки пневмоклапана пневматический затвор закрывается.

II. Запустить ковшовый элеватор для подачи второй партии материала в бункер и обеспечения требуемого объема производства. Запустить двухвальный смеситель, а затем двигатель силоса готовой продукции. После 3–5 минут работы смесителя включить привод силоса, открыть разгрузочный клапан и перегрузить материал в силос для фасовки. При отпускании кнопки пневмоклапана пневматический затвор закрывается; затем элеватор начинает подачу следующей партии материала, и цикл повторяется до достижения необходимого объема производства.

III. Остановка вращения смесителя может произойти из-за попадания посторонних предметов в сырье. Это связано с тем, что внутренние элементы смесителя работают с минимальными зазорами, необходимыми для обеспечения равномерного перемешивания. Если в барабан смесителя попадает крупный твердый предмет, он может заклинить лопасти смесителя о стенку барабана, что приведет к остановке вращения. Чрезмерная нагрузка на оборудование для производства сухих строительных смесей может привести к остановке смесителя. Для облегчения процесса перемешивания смесительный барабан обычно имеет большой объем: например, у модели «1000» он может составлять 1,5 или 2 кубических метра. Перегрузка — зачастую вызванная избыточной загрузкой материала — повышает риск повреждения электродвигателя, выход которого из строя также приводит к остановке оборудования.

Таким образом, к основным причинам остановки оборудования для производства сухих смесей относятся наличие посторонних включений в сырье и чрезмерная нагрузка на механизмы. Во избежание непредвиденных сбоев в работе необходимо проверять качество материалов и соблюдать правила эксплуатации.