+86-17629360888
800 метров на север от перекрёстка Ваншань Наньлу и Чжунъюаньлу, вост. сторона дороги, г. Синъян, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань

Плужный смеситель состоит из четырех частей: круглого барабана, передаточного механизма, плужных ножей и летающих ножей. Во время работы плужные ножи совершают круговое движение, и материал разделяется лезвиями плужных ножей на два направления, образуя двунаправленный поток материала.
Размер частиц загружаемого материала: 0,075-10 мм
Производительность: 10-30 т/ч
Применимые материалы: цемент, песок, зола-унос, порошок карбоната кальция, тальк, химические порошки и другие сыпучие материалы
Сфера применения: оборудование широко используется в отраслях строительных материалов, химической промышленности, обработки порошков, строительных растворов, шпатлевок, красок, декоративных штукатурок под камень, охраны окружающей среды и др.
Диапазон цен: 50000-100000 юаней (материал: углеродистая сталь)
Может быть изготовлен из нержавеющей стали по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями для адаптации к различным материалам.
Плужный смеситель состоит из четырех частей: круглого барабана, передаточного механизма, плужных ножей и летающих ножей. Во время работы плужные ножи совершают круговое движение, и материал разделяется лезвиями плужных ножей на два направления, образуя двунаправленный поток материала. Этот поток пересекается с потоками материала, разделенными плужными ножами с обеих сторон, образуя встречное течение. Когда поток материала проходит через высокоскоростные летающие ножи, он дополнительно срезается и разбрасывается лопастями высокоскоростных летающих ножей, что позволяет достичь равномерного смешивания за относительно короткое время. Данный смеситель обеспечивает высокую точность смешивания и не вызывает расслоения во время процесса. Особенно для материалов, склонных к агломерации, он может выполнять функцию дезагломерации и диспергирования.
Плужный смеситель подходит для смешивания порошка с порошком, гранул с порошком, порошка с небольшим количеством жидкости. Широко применяется в химической промышленности, керамическом производстве, производстве огнетушащих составов, твердых сплавов, фрикционных материалов, огнеупорных материалов, сухих строительных смесей, горнодобывающей промышленности и других отраслях. Данный аппарат обладает широкой адаптивностью к смесям, может выполнять функцию дезагломерации и диспергирования для материалов, склонных к агломерации, и способен хорошо смешивать материалы с разницей в соотношении компонентов до 1:1000~10000. Данный смеситель также может быть изготовлен в различных специальных исполнениях согласно требованиям пользователя, таких как с подогревом, охлаждением, под избыточным давлением, вакуумный, с покрытием из твердого сплава и т.д.
После добавления рубашки (изготовленной в соответствии со стандартами для сосудов под давлением) данная модель может быть выполнена в виде плужного смесителя-сушилки, который объединяет три процесса: реакция, сушка и смешивание, в один этап. Это позволяет в производстве порошков в химической и других отраслях заменить традиционные технологии, значительно повышая качество и объем продукции.
1、Преимущество привода
Стандартные изделия используют прямой привод от зубчатого редуктора, что обеспечивает высокий крутящий момент, надежность и низкий уровень шума. Крупногабаритное оборудование использует зубчатый редуктор в сочетании с ременной передачей, что позволяет защитить передаточные компоненты в случае непредвиденных ситуаций.
2、Действие летающих ножей
Равномерно расположенные в барабане летающие ножи при высокоскоростном вращении, помимо осевого диспергирования материала, также могут приводить материал в круговое движение вдоль круглого корпуса. Центральные летающие ножи играют вспомогательную роль в смешивании и диспергировании/дезагломерации слежавшегося материала.
3、Распылительная форсунка
Над летающими ножами может быть установлена распылительная форсунка для реализации смешивания с добавлением жидкости. Поскольку в этом месте плотность скопления материала под действием среза летающими ножами относительно мала, распыленная жидкость легче проникает и смешивается с порошком.
4、Охлаждение и нагрев
На внешней стороне корпуса смесителя может быть установлена рубашка. Охлаждение или нагрев материала осуществляется путем подачи холодной или горячей среды в рубашку. Для охлаждения обычно закачивается промышленная вода, для нагрева может подаваться пар или электрический нагреватель с теплоносителем.
5、Форма выгрузки
Форма выгрузки обычно представляет собой пневматический поворотный заслончатый клапан. Дугообразный клапан плотно встроен в барабан, находится на одном уровне с внутренней стенкой барабана, что исключает накопление материала и наличие мертвых зон смешивания. Надежное уплотнение краевого типа гарантирует отсутствие утечек при частом открывании и закрывании.
6、Уплотнение главного вала
Используется новая комбинированная балансированная пневмоуплотнительная система с сальниковым уплотнением. При смешивании сверхтонких порошков такая форма уплотнения может повысить герметичность, эффективно предотвращая проникновение газа и порошка внутрь и наружу барабана.
| Модель | Мощность перемешивания (кВт) | Общий объем (м³) | Коэффициент заполнения | Производительность за цикл (кг/партия) | Габаритные размеры (мм) |
| LD3.0 | 22 | 4KW*3 | 0.3-0.6 | 3 | 3600*1900*2200 |
| LD4.0 | 30 | 4KW*4 | 0.3-0.6 | 4 | 3700*2400*2000 |
Примечание: технические параметры и внешний вид оборудования могут изменяться без предварительного уведомления, за точные характеристики принимаются параметры конкретной отгружаемой модели.