+86-17629360888
800 метров на север от перекрёстка Ваншань Наньлу и Чжунъюаньлу, вост. сторона дороги, г. Синъян, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань

Раствор изготавливается с использованием высокопрочных материалов в качестве заполнителя, цемента в качестве вяжущего, с добавлением веществ, повышающих текучесть, микрорасширение и антисегрегационные свойства. На месте требуется только добавить указанное количество воды, а затем тщательно перемешать перед нанесением.
Размер частиц сырья: 0,075–10 мм
Производительность: 10–20 тонн в час
Подходящие материалы: цемент, песок, летучая зола, кальциевая пудра, тальк, химические порошки и т. д.
Область применения: широко используется в производстве строительных материалов, химической переработке, обработке порошков, производстве растворов, шпатлевки, покрытий, красок для натурального камня, защите окружающей среды и смежных отраслях
Ценовой диапазон: 290 000–590 000 юаней (цены варьируются в зависимости от конкретной конфигурации)
Раствор изготавливается с использованием высокопрочных материалов в качестве заполнителя, цемента в качестве вяжущего, с добавлением веществ, повышающих текучесть, микрорасширение и антисегрегационные свойства. На месте требуется только добавить указанное количество воды, а затем тщательно перемешать перед нанесением. Этот раствор обладает отличными самотечными свойствами, быстрым схватыванием, ранним развитием прочности, высокой прочностью, отсутствием усадки и микрорасширением. Она нетоксична, неопасна, не подвержена старению, не загрязняет воду или окружающую среду, обладает отличными самоуплотняющимися свойствами и предотвращает ржавчину. В строительстве она обеспечивает надежное качество, снижение затрат, сокращение сроков реализации проектов и простоту использования. Она коренным образом изменяет распределение нагрузки на основания оборудования, обеспечивая равномерное распределение всей нагрузки, тем самым удовлетворяя требованиям по установке различных машин и тяжелого оборудования. Это идеальный материал для затирки в эпоху установки без прокладок.
Линия по производству затирочных материалов является запатентованным оборудованием, независимо разработанным нашей компанией для смешивания ультрадисперсных порошковых материалов, таких как затирочные составы, затирочные материалы для предварительно напряженных труб и специализированные растворы. Она в основном используется для производства агрегатных растворов с диаметром менее 300 меш. Система состоит из силосов для хранения сырья, шнековых конвейеров, автоматических систем дозирования заполнителей, автоматических систем дозирования добавок, ковшовых элеваторов, силосов для предварительного смешивания, смесителей с нулевой гравитацией, силосов для готовой продукции, автоматических упаковочных машин, систем пылеудаления, стальных платформенных конструкций и систем управления. Доступны производственные мощности 50 000 тонн, 100 000 тонн, 200 000 тонн и 300 000 тонн в год, с возможностью индивидуальной конфигурации в соответствии с требованиями заказчика.
Отдельные системы взвешивания для заполнителей и добавок обеспечивают точное измерение и быстрое дозирование. Затем материалы поднимаются в двухвальный высокоэффективный смеситель с нулевой гравитацией для смешивания. Готовая продукция поступает в силос для готовой продукции для вторичного перемешивания, что предотвращает сегрегацию или блокировки во время разгрузки. Упаковка и хранение осуществляются с помощью специальной упаковочной машины для раствора. Эта высокоавтоматизированная система снижает потребность в рабочей силе, обеспечивает превосходную производительность и предлагает простоту эксплуатации с высокой эффективностью.
Линия по производству раствора была полностью перепроектирована с учетом характеристик заполнителей для раствора: ультратонкий порошок, высокая текучесть, многочисленные добавки в малых дозах и строгие требования к точности взвешивания. Улучшения включают повышенную герметичность всего оборудования, повышенную эффективность удаления пыли в системе пылеудаления, а также интеграцию высокоточных датчиков и контрольных приборов для обеспечения точности и стабильности при дозировании, взвешивании и упаковке материалов. Система взвешивания добавок была оптимизирована, чтобы значительно уменьшить количество остаточного материала, остающегося в дозирующих весах после дозирования добавок и перемещения в смеситель.