+86-17629360888
800 метров на север от перекрёстка Ваншань Наньлу и Чжунъюаньлу, вост. сторона дороги, г. Синъян, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань
+86-17629360888
Сушилка для речного песка производительностью 20 тонн в час — это трехбарабанная сушилка для песка, самостоятельно разработанная компанией ООО Чжэнчжоу Гохэн Машиностроительная Компания для удовлетворения производственных потребностей оборудования линии по производству сухих строительных смесей.
Размер частиц сырья: 0,05–10 мм
Производительность: 5–10 тонн в час
Подходящие материалы: речной песок, кварцевый песок, искусственный песок, промытый песок и т. д.
Область применения: сушка и просеивание речного песка, кварцевого песка, искусственного песка и промытого песка.
Ценовой диапазон: 90 000–150 000 юаней (может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации)
Сушилка для речного песка производительностью 20 тонн в час — это трехбарабанная сушилка для песка, самостоятельно разработанная компанией ООО Чжэнчжоу Гохэн Машиностроительная Компания для удовлетворения производственных потребностей оборудования линии по производству сухих строительных смесей. Она отличается компактной конструкцией, минимальной занимаемой площадью, надежной работой, низким энергопотреблением, высокой тепловой эффективностью, отличными результатами сушки материала, высоким уровнем автоматизации и минимальными требованиями к оператору.
Сушилка для речного песка производительностью 20 тонн в час представляет собой новое решение для производственной линии, объединяющее принципы работы наклонных барабанных сушилок и сушилок с воздушным потоком. Она преодолевает громоздкость барабанных сушилок и большую занимаемую площадь сушилок с воздушным потоком, предлагая компактные размеры, высокую тепловую эффективность, Легкая конструкция, широкая адаптируемость и гибкий контроль температуры. Она широко применяется для сушки различных порошкообразных, комковатых или чешуйчатых материалов, таких как кварцевый песок, минеральные пески, минеральные порошки и железная руда.
Высокоэффективная модульная трехбарабанная сушилка для речного песка в основном используется для сушки гранулированных материалов в определенном диапазоне влажности. Примеры: желтый песок для производства сухих строительных смесей; литейные формовочные пески различных спецификаций; доменный шлак и мелкозернистые глины для производства цемента; мелкодисперсные материалы в химической промышленности, устойчивые к химическим изменениям, высоким температурам и воздействию пыли. В зависимости от конечных требований к влажности сушеных материалов в различных отраслях промышленности, влажность сушенного материала может быть снижена до уровня ниже 1–0,5%.
Материалы, поступающие в сушилку, не должны прилипать к стенкам цилиндра или пластинам для подъема материала. Температура теплообменного газа, поступающего в сушилку, не должна превышать 750 °C. Для специальных требований к высокотемпературной сушке внутренний цилиндр и пластины для подъема материала на входе в сушилку могут быть изготовлены из жаропрочных стальных пластин.
1. Оборудование изготовлено из пластин из легированной стали, которые в 3-4 раза более износостойкие, чем обычные стальные пластины.
2. Начальная влажность материала составляет 15%, а конечная влажность гарантированно не превышает 0,5–1%, что делает его отличным продуктом для линий по производству цементного шлакового порошка и сухих строительных смесей.
3. Тепловая эффективность достигает 80% (традиционные однобарабанные сушилки достигают только 32%), что представляет собой улучшение тепловой эффективности на 48%.
4. Адаптируемость к топливу включает битуминозный уголь, битуминозный уголь, угольную пустую породу, нефть и газ, способность сушить кусковые материалы, гранулированные материалы и порошкообразные материалы размером менее 20-40 мм.
5. Уменьшает занимаемую площадь примерно на 50% по сравнению с однобарабанными сушилками, снижая инвестиции в гражданское строительство примерно на 50%.
6. Устраняет утечку воздуха, полностью решая проблемы с герметизацией, а установка занимает не более 2 часов.
7. Конечное содержание влаги можно легко регулировать в соответствии с требованиями пользователя.
8. Температура разгрузки 50 °C позволяет осуществлять прямую подачу в силосы для хранения без необходимости использования охлаждающих навесов.
9. Температура внешнего цилиндра 60 °C и температура выхлопных газов 100 °C продлевают срок службы фильтрующих мешков пылесборника более чем в 2 раза, при этом выделяется только водяной пар.
10. Потребление угля снижено на 13 % по сравнению с одноцилиндровыми сушилками, а экономия электроэнергии составляет 40 %. Стандартное потребление угля составляет 9 кг на тонну. Годовая экономия угля для небольших моделей составляет от 100 000 до 200 000 йен, а для больших моделей — от 200 000 до 400 000 йен.
Примечание: в зависимости от местных экологических норм могут быть выбраны альтернативные виды топлива, такие как природный газ, гранулы биомассы или дизельное топливо.
| Модель | Размеры (миллиметры) | Скорость вращения (об/мин) | Производственная мощность (тонн в час) | Мощность (киловатты) |
| GH625 | 2000*4000 | 10-12 | 3-5 | 5.5 |
| GH6210 | 2200*5000 | 8-12 | 8-10 | 7.5 |
| GH6220 | 2500*6000 | 8-10 | 15-20 | 7.5*2 |
| GH6230 | 2700*7800 | 8-10 | 25-30 | 7.5*4 |
Обратите внимание: технические характеристики и размеры оборудования могут быть изменены без предварительного уведомления. Действительная модель, поставляемая заказчику, имеет преимущественную силу.
Автоматическая упаковочная машина с крыльчатым клапаном состоит из трех основных компонентов: автоматического весового устройства, конвейерной системы и компьютеризированного контроллера. Она в основном используется на заводах по производству сухих строительных смесей, полных линиях по производству сухих строительных смесей и оборудовании по производству шпатлевки.
Пневматическая автоматическая упаковочная машина с клапаном специально разработана для автоматической количественной упаковки сухих строительных смесей. Благодаря использованию специальных технологий она отличается усовершенствованной конструкцией, рациональным дизайном, отличными герметизирующими свойствами, эстетичным внешним видом и экологичной энергоэффективностью.
Как правило, на этой автоматизированной линии по производству сухих строительных смесей используется 3–6 силосов для сырья. Два больших силоса вмещают основные материалы, такие как песок и цемент, а в меньших силосах хранятся добавки и второстепенные компоненты.
Базовая линия по производству сухих строительных смесей представляет собой полный комплект оборудования, самостоятельно разработанный компанией ООО Чжэнчжоу Гохэн Машиностроительная Компания и предназначенный для удовлетворения производственных потребностей малых и средних производителей сухих строительных смесей.
Завод по производству сухой строительной смеси, в основном состоящий из системы сушки песка, системы сухого смешивания и системы транспортировки сыпучих материалов. Дополнительные опции включают систему производства песка, систему тонкого просеивания и систему упаковки в мешки.
Ленточный смеситель для сухих порошков из нержавеющей стали изготавливается на заказ на основе серии HJJ многофункциональных смесителей для сухих порошков. Все части смесителя, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали марки 304 по национальному стандарту.
Автоматический опрокидывающийся ленточный смеситель является специальным оборудованием для производства декоративных штукатурок под камень с объемом смешивания за один цикл до 30 тонн. Он обладает такими характеристиками, как удобство загрузки и выгрузки материала, малая занимаемая площадь, высокая производительность, удобство обслуживания. Изготовлен из цельной нержавеющей стали, имеет U-образную вращающуюся конструкцию.
Автоматическая специализированная линия по производству строительных растворов с годовой производительностью от 20 000 до 50 000 тонн в основном состоит из высокоэффективной смесительной системы, системы хранения, системы транспортировки, подъемной системы, системы взвешивания, системы предварительного смешивания, системы упаковки, системы пылеудаления, системы контроля уровня материала, автоматической системы паллетирования, системы сигнализации, системы сжатого воздуха и общей системы управления оборудованием.
Линия по производству плиточного клея, усовершенствованная благодаря многолетнему опыту, представляет собой новое поколение оборудования для производства плиточного клея, специально разработанного для плиточных клеев. Она обеспечивает высокую производительность и превосходные конечные продукты.
Упаковочная машина для тоннажных мешков, также известная как упаковочная машина для биг-бегов или пресс-подборщик для тоннажных мешков, представляет собой специализированное оборудование для упаковки сыпучих материалов, отличающееся уникальной конструкцией и высокой эффективностью упаковки.
Раствор изготавливается с использованием высокопрочных материалов в качестве заполнителя, цемента в качестве вяжущего, с добавлением веществ, повышающих текучесть, микрорасширение и антисегрегационные свойства. На месте требуется только добавить указанное количество воды, а затем тщательно перемешать перед нанесением.
Импульсный рукавный пылесборник серии TBLMa — это высокоэффективное устройство для удаления пыли, которое использует фильтрующие свойства волокнистых тканей для улавливания твердых частиц. Концентрация пыли в воздухе, выходящем из пылесборника, соответствует санитарным нормам.
Он занимает небольшую площадь, прост в эксплуатации, легок в обслуживании, обеспечивает высокую степень однородности, имеет низкий остаточный объем, хорошую герметичность, отсутствие вибрации и малое пылеобразование, подходит для малых предприятий, занимающихся смешиванием сухих материалов, таких как сухие строительные смеси для внутренней и внешней теплоизоляции, декоративные штукатурки под камень, краски, шпатлевки, химические продукты и т.д.
Новый плужный смеситель основан на конструкции старой модели плужного смесителя, но дополнен пневматической системой большого открывания для разгрузки материала. Широко используется в производстве сухих строительных смесей, строительных материалов и других отраслях для смешивания твердое-твердое (порошок с порошком), а также является порошковым оборудованием с рубашечным подогревом и сушкой.
Эта серия упаковочных машин отличается высокой степенью автоматизации, в них используются новые механические и электрические конструкции управления наряду с автоматизированными приборами для эффективной, стабильной и удобной эксплуатации.
Новое поколение высокоэффективных линий по производству гипсовых растворов поддерживает крупномасштабное непрерывное серийное производство как легких, так и тяжелых гипсовых растворов. Производственный процесс протекает плавно и эффективно в чистой, удобной для пользователя среде.
