+86-17629360888
800 метров на север от перекрёстка Ваншань Наньлу и Чжунъюаньлу, вост. сторона дороги, г. Синъян, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань
+86-17629360888
Сушилка для искусственного песка производительностью 20 тонн в час — это трехбарабанная сушилка, независимо разработанная компанией ООО Чжэнчжоу Гохэн Машиностроительная Компания для удовлетворения производственных потребностей линий по производству сухих строительных смесей.
Размер подаваемого материала: 0,05–10 мм
Производительность: 5–10 т/ч
Подходящие материалы: речной песок, кварцевый песок, механически произведенный песок, промытый песок и т. д.
Область применения: сушка и просеивание речного песка, кварцевого песка, механически произведенного песка и промытого песка.
Ценовой диапазон: 90 000–150 000 юаней (может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации)
Сушилка для искусственного песка производительностью 20 тонн в час — это трехбарабанная сушилка, независимо разработанная компанией ООО Чжэнчжоу Гохэн Машиностроительная Компания для удовлетворения производственных потребностей линий по производству сухих строительных смесей. Она отличается компактной конструкцией, минимальной занимаемой площадью, надежной работой, низким энергопотреблением, высокой тепловой эффективностью, отличными результатами сушки материалов, высоким уровнем автоматизации и минимальными требованиями к оператору.
Сушилка для искусственного песка производительностью 20 тонн в час представляет собой новое оборудование для линии по производству сушки песка, объединяющее принципы наклонной барабанной сушилки с воздушной сушилкой. Она преодолевает громоздкость барабанных сушилок и большую занимаемую площадь воздушных сушилок, предлагая компактные размеры, высокую тепловую эффективность, Легкая конструкция, широкая применимость и гибкий контроль температуры. Она широко подходит для различных порошкообразных, кусковых или чешуйчатых материалов, таких как кварцевый песок, минеральные пески, минеральные порошки и железная руда.
Высокоэффективная комбинированная трехбарабанная печь для сушки песка в основном используется для сушки гранулированных материалов в определенном диапазоне влажности. Примеры: желтый песок, используемый в производстве сухих строительных смесей; литейные формовочные пески различных спецификаций; доменный шлак и мелкозернистая глина для цементной и строительной промышленности; мелкодисперсные материалы, устойчивые к химическим реакциям, высоким температурам и пыли в химической промышленности. В зависимости от конечных требований к влажности сушеных материалов в различных отраслях промышленности, влажность сушенного материала может быть снижена до уровня ниже 1–0,5%.
Материалы, поступающие в сушилку, не должны прилипать к стенкам цилиндра или пластинам для подъема материала. Температура теплообменного газа, поступающего в сушилку, не должна превышать 750 °C. Для специальных требований к высокотемпературной сушке внутренний цилиндр и пластины для подъема материала на входе в сушилку могут быть изготовлены из жаропрочных стальных пластин.
1. Оборудование изготовлено из пластин из легированной стали, которые в 3-4 раза более износостойкие, чем обычные стальные пластины.
2. Начальная влажность материала составляет 15%, а конечная влажность гарантированно не превышает 0,5–1%, что делает его отличным продуктом для линий по производству цементного шлакового порошка и сухих строительных смесей.
3. Тепловая эффективность достигает 80% (традиционные однобарабанные сушилки достигают только 32%), что представляет собой улучшение тепловой эффективности на 48%.
4. Адаптируемость к топливу включает битуминозный уголь, битуминозный уголь, угольную пустую породу, нефть и газ, способность сушить кусковые материалы, гранулированные материалы и порошкообразные материалы размером менее 20-40 мм.
5. Уменьшает занимаемую площадь примерно на 50% по сравнению с однобарабанными сушилками, снижая инвестиции в гражданское строительство примерно на 50%.
6. Устраняет утечку воздуха, полностью решая проблемы с герметизацией, а установка занимает не более 2 часов.
7. Конечное содержание влаги можно легко регулировать в соответствии с требованиями пользователя.
8. Температура разгрузки 50 °C позволяет осуществлять прямую подачу в силосы для хранения без необходимости использования охлаждающих навесов.
9. Температура внешнего цилиндра 60 °C и температура выхлопных газов 100 °C продлевают срок службы мешков пылесборника более чем на 200 %, при этом выделяется только водяной пар.
10. Потребление угля снижено на 13 % по сравнению с одноцилиндровыми сушилками, а экономия электроэнергии составляет 40 %. Стандартное потребление угля: 9 кг на тонну. Годовая экономия угля: 1-2 млн иен для небольших моделей; 2-4 млн иен для больших моделей.
Примечание: в зависимости от местных экологических норм могут быть выбраны альтернативные виды топлива, такие как природный газ, гранулы биомассы или дизельное топливо.
| Модель | Размеры (миллиметры) | Скорость вращения (об/мин) | Производственная мощность (тонн в час) | Мощность (киловатты) |
| GH625 | 2000*4000 | 10-12 | 3-5 | 5.5 |
| GH6210 | 2200*5000 | 8-12 | 8-10 | 7.5 |
| GH6220 | 2500*6000 | 8-10 | 15-20 | 7.5*2 |
| GH6230 | 2700*7800 | 8-10 | 25-30 | 7.5*4 |
Обратите внимание: технические характеристики и размеры оборудования могут быть изменены без предварительного уведомления. Действительной является фактическая модель, поставляемая заказчику.
Автоматическая упаковочная машина с крыльчатым клапаном состоит из трех основных компонентов: автоматического весового устройства, конвейерной системы и компьютеризированного контроллера. Она в основном используется на заводах по производству сухих строительных смесей, полных линиях по производству сухих строительных смесей и оборудовании по производству шпатлевки.
Упаковочная машина для тоннажных мешков, также известная как упаковочная машина для биг-бегов или пресс-подборщик для тоннажных мешков, представляет собой специализированное оборудование для упаковки сыпучих материалов, отличающееся уникальной конструкцией и высокой эффективностью упаковки.
Автоматическая специализированная линия по производству строительных растворов с годовой производительностью от 20 000 до 50 000 тонн в основном состоит из высокоэффективной смесительной системы, системы хранения, системы транспортировки, подъемной системы, системы взвешивания, системы предварительного смешивания, системы упаковки, системы пылеудаления, системы контроля уровня материала, автоматической системы паллетирования, системы сигнализации, системы сжатого воздуха и общей системы управления оборудованием.
Установка для смешивания сухих строительных смесей, в основном состоящая из системы сушки песка, системы сухого смешивания и системы транспортировки сыпучих материалов. Дополнительные опции включают систему производства песка, систему тонкого просеивания и систему упаковки в мешки.
Плужный смеситель из нержавеющей стали состоит из четырех частей: круглого барабана, передаточного механизма, плужных ножей и летающих ножей; изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Во время работы плужные ножи совершают круговое движение, и материал разделяется лезвиями плужных ножей на два направления, образуя двунаправленный поток материала.
Нержавеющий двухвальный лопастной гравитационный смеситель, внутренняя конструкция которого выполнена по лопастному типу. Материалы с различным удельным весом в условиях критической скорости параболического вращения мгновенно теряют вес, достигая тем самым оптимального эффекта смешивания.
Новый плужный смеситель основан на конструкции старой модели плужного смесителя, но дополнен пневматической системой большого открывания для разгрузки материала. Широко используется в производстве сухих строительных смесей, строительных материалов и других отраслях для смешивания твердое-твердое (порошок с порошком), а также является порошковым оборудованием с рубашечным подогревом и сушкой.
Плужный смеситель состоит из четырех частей: круглого барабана, передаточного механизма, плужных ножей и летающих ножей. Во время работы плужные ножи совершают круговое движение, и материал разделяется лезвиями плужных ножей на два направления, образуя двунаправленный поток материала.
Автоматическая весовая упаковочная машина с открытым горлом для порошков использует гравиметрическое наполнение с регулировкой частоты для быстрой и медленной подачи. Весовой прибор автоматически корректирует значение опережения, чтобы обеспечить точность измерения, несмотря на колебания плотности материала и давления в бункере.
Ленточный смеситель для сухих порошков из нержавеющей стали изготавливается на заказ на основе серии HJJ многофункциональных смесителей для сухих порошков. Все части смесителя, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали марки 304 по национальному стандарту.
Автоматический опрокидывающийся ленточный смеситель является специальным оборудованием для производства декоративных штукатурок под камень с объемом смешивания за один цикл до 30 тонн. Он обладает такими характеристиками, как удобство загрузки и выгрузки материала, малая занимаемая площадь, высокая производительность, удобство обслуживания. Изготовлен из цельной нержавеющей стали, имеет U-образную вращающуюся конструкцию.
Пневматическая автоматическая упаковочная машина с клапаном специально разработана для автоматической количественной упаковки сухих строительных смесей. Благодаря использованию специальных технологий она отличается усовершенствованной конструкцией, рациональным дизайном, отличными герметизирующими свойствами, эстетичным внешним видом и экологичной энергоэффективностью.
Импульсный рукавный пылесборник серии TBLMa — это высокоэффективное устройство для удаления пыли, которое использует фильтрующие свойства волокнистых тканей для улавливания твердых частиц. Концентрация пыли в воздухе, выходящем из пылесборника, соответствует санитарным нормам.
Троммель-тип смеситель для стеклокерамической микросферной изоляционной затирки: Это инновационное оборудование для смешивания негорючей изоляционной затирки класса A было тщательно разработано нашей компанией в ответ на национальные инициативы по энергосбережению, специально адаптированные для специализированных материалов и индивидуальных требований.
Трехступенчатая песчаная сушилка состоит из трех концентрических цилиндров разного диаметра, соединенных между собой в соответствии с определенной конструкцией. В соответствии с тепловыми принципами цилиндры оснащены пластинами для подъема материала и направляющими пластинами под разными углами и с разным расстоянием между ними.
Колонный паллетайзер Колонный паллетайзер — это автоматическое устройство для укладки на поддоны с фиксированной колонной конструкцией. Его основной механизм использует колонные рельсы для привода привода, что позволяет захватывать, поднимать, перемещать в боковом направлении и укладывать материалы.
